01 主数据
建线之前，先把账建对。
所有模块都从这一层取数。主数据错了，后面每一张单据都错。所以这一层我们不接受「先随便建，以后再改」——实施的第一周通常都在做这件事。
01.1工厂数据
厂区、车间、产线、工作中心、工位、工作小组。
01.2仓库数据
仓库、库区、库位；支持线边仓与多仓并行。
01.3物料数据
属性与单位、物料、原料行情、批号/序列号规则与记录。
01.4工艺数据
工序、工艺路线、产品工艺、BOM、SOP、图纸发放与借阅反查、不良类型。
01.5客商
客户、供应商，以及客户/供应商价格本。
01.6编号规则
工单、单据、批次号的生成规则，按业务线分别配置。
02–05 订单到工单
从客户下单，到车间拿到那张工单。
这一段最容易断在交接上：销售答应的日期计划不认，计划排的顺序采购跟不上。系统里这条链是连着走的，改一个数，下游看得见。
02销售管理
销售中心、客户池、报价、跟进、订单评审、框架合同、预测、销售订单与变更、发货通知、退货，以及订单/出库/未交/业绩等报表。
03交付项目
交付中心、交付项目、流程模板、节点汇报、流程排单、问题跟踪与交付报表。按项目交付的工厂用这一块管节奏。
04计划管理
计划中心、需求计划、MRP 需求计算、需求变更、可视排产 APS、滚动计划；短缺预警与达成率报表。
05采购管理
采购中心、申请、询价、订单与变更、到货预警、收货通知、采购退货；跟踪/执行/供应商交货/对账报表。
06 生产执行
车间的每一笔，都留个痕。
报工不是填表，是现场动作。扫码、过站、领料、报工，作业员在 PDA 或工位机上几下点完；管理端看到的进度是现场产生的，不是文员事后补的。
06.1工单与报工
工单下达、派工、报工、返工工单与策划、生产日报与模板、报工统计。
06.2委外与装箱
委外发料与回货、装箱绑定、标签工位，支持按箱/按托追溯。
06.3异常闭环
缺料、延期、质量三类异常，从发起到关闭有责任人和时限。
06.4看板与预警
制造中心首页、逾期工单、待排程、在制工单，按班次统计达成。
07–08 质量与设备
出了问题，能倒推回去。
质量模块的价值不在记录，在倒推：这批货用了哪批料、过了哪几道工序、当时谁在岗、设备那天点检了没有。
07.1检验
质检中心；IQC / FAI / IPQC / FQC / OQC 全流程，质检方案可配置。
07.2不良与改善
不良处理、SPC、8D、客诉、供应商评价。
07.3追溯
按批次/序列号正查反查，串起来料、工序、检验与出货。
07.4体系
ISO 条款、体系文件、内审、管理评审，以及质量统计报表。
08.1设备台账
设备档案、点检/巡检/保养方案与计划执行、报修维修、备件领用。
08.2模具工装
模具与工装全套台账，领还、维保、校准与报表；设备 KPI 含 MTTR / MTBF。
09–11 仓储 · 物流 · 售后
账实相符，是查出来的。
库存不准的公司，计划一定排不准。批次、线边仓、倒冲、盘点差异这些让账难做的点，是这一层的主要工作量。
09.1出入库
入库、出库、其他入出、借还料、代工来料、送货单；盘点、调拨、组装、拆卸。
09.2库存视图
即时库存与批次库存、线边仓、倒冲、补货建议、库存预警、条码映射。
09.3仓储报表
收发存、呆滞、FIFO、盘点差异等。
10物流管理
发货、物流跟踪、运费、车辆、驾驶员、承运商。
11.1售后工单
售后工单、派工、维修、备件申领、服务结算、客户回访。
11.2装机档案
装机档案与安装执行记录，设备出厂后仍可追。
12–13 人效与研发
计件要算得清，改版要留得住。
一块是钱：班次、工时单价、计件与绩效汇总。一块是图纸：项目、阶段门、BOM 协同、ECN。两块都不该放在 Excel 里。
12.1人效基础
假期、班次、排班、工作日历、技能、工时单价。
12.2绩效
KPI 定义与员工绩效、绩效汇总、效率与计件报表。
13.1研发项目
看板、项目、阶段门、跨项目待办；固件、生产文件、样品加工、开模打样、试流等单据。
13.2设计与工艺
图纸、BOM、ECN、工序路线、SOP、不良类型；研发需求、设计评审、FMEA。
13.3实验管理
委托、待检看板、判定规则、年度计划。
13.4知识中心
知识库：把老师傅的经验留在系统里，而不是留在人身上。
14–15 轻财务与轻办公
不做全套财务，只把业务那头接上。
如果公司已经有财务系统，这一层可以不开。它的用处是让「业务发生了」和「钱记上了」之间不用再导一次 Excel——应收应付、对账、核销、成本。
14.1往来
应收应付、收付款与退款、销采发票、核销、对账、预收预付、业财对账、应收应付票据。
14.2总账与税务
科目、期初、凭证、账簿、结账、出纳；资产负债/利润/现金流量表；增值税与进项认证。
14.3成本
成本核算与规则、月度结转、标准成本库、毛利分析。
15.1办公
办公中心、表单设计、通用申请、请假出差、公告、用章、固定资产台账。
15.2制造协同
特价申请、让步接收、工艺偏离——车间里那些「特批」的事，留个正式记录。
15.3培训与证照
培训申请/计划/记录/资格/上岗证；证照台账与到期提醒。
16–17 报表与数采
先有数，再谈大屏。
报表平台做三件事：自己配报表、车间大屏、跨业务全链路追踪（一张销售订单从下单到出货经过谁的手）。数采平台负责把设备接进来——设备本身没有联网的工厂，可以只上报表，不上数采。
16.1自制报表
报表中心、大屏中心，按数据集自配，不用找厂商改。
16.2效能中心
节点时效、处理效率——哪个环节在拖，看得见。
16.3全链路
销售订单、采购订单、物料全生命周期三条链，均可正查反查。
17.1数采链路
数采中心、数采链路、告警中心；边缘配置。
17.2模型接入
产品模型、设备连接、点位映射、接入配置。
17.3适用范围
支持常见工业协议接入；老旧设备无接口时，可用工位机人工采集兜底。
＋ 智造 AI
不想学做报表，
那就直接问。
它接在系统的数据上，不是接在互联网上。问「上周一号线谁的一次合格率最低」，它去查报工与检验记录；问「这个订单还差哪几种料」，它去查库存与采购在途。
回答里带出处，能点回原单据。查不到就说查不到，不编。
能问什么
按业务口径，不按数据库字段
- 进度类
- 哪些工单要逾期、哪道工序卡了多久、这个订单走到哪一步。
- 料与钱
- 哪些料快断了、呆滞有多少、这个客户欠款多久了。
- 人效
- 某班组这周报工多少、计件工资估多少、一次合格率变化。
不能做什么
先说清楚，省得后面失望
- 不代替判断
- 它给数据和出处，排产顺序、要不要停线，还是人决定。
- 不自己改数据
- 写操作先出提案，人审通过才落库，且受原单据权限约束。
- 不外传
- 数据不出你的实例；模型调用方式与留存策略在合同附件里写明。
六个岗位智能体、八项能力、异常扫描与智能录单的细节，单独放在 智造 AI 那一页。
底座 平台能力
模块之外，
系统本身的那一层。
这些能力不单独收费，也不单独开通——一开始就在。工厂变大了、组织结构变了、要接别家的系统，改的是配置，不是代码。
| 能力 | 具体是什么 |
|---|---|
| 组织与权限 | 多组织、部门/职位/账户、角色权限、数据范围（按车间/产线/客户隔离可见范围）、应用中心按需启用。 |
| 流程与协同 | 审批流程、事项审批、消息渠道与模板、提醒规则；可对接企业微信/钉钉/飞书推送。 |
| 业务配置 | 配置中心、业务参数、编号规则、自定义字段、数据字典、站点与语言。 |
| 打印与集成 | 打印模板与设备、数据集、数据源；API 与应用连接器、接口管理——给 ERP、财务或客户系统留了接口。 |
| 运维与审计 | 上线向导、数据备份、文件管理、操作日志与登录日志、在线用户。 |
| 多端 | PC Web 为主体；Android PDA、触屏工位机、TV 看板、H5/小程序按项目组合交付。 |
扩展 行业包
标准功能之外，
按产线再装一层。
行业包不改变主流程，只补上这个行业特有的单据和看板。先跑标准功能，跑顺了再装行业包，避免首期摊大。
电子制造
PCBA / 电子装配
- 补什么
- ESD 看板与点检、ESD 管理；OEM 签样包通过标签工位归档。
- 为什么
- 电子厂的追溯颗粒度到批次 + 工位 + 时间，签样和静电这两件事审计最常查。
辐条轮毂
总装与调试
- 补什么
- 总装调试工序与记录。
- 为什么
- 轮毂的装配调试参数要跟着件走，出厂后还得能查。
其他行业按同样方式做扩展包，但需要评估——不是所有行业都值得单独做一层。
下一步
先看它在你的工序上
跑不跑得动。
演示环境里是一套完整系统。如果你的工序比较特殊，把工艺路线发给我们，我们在演示环境里搭一遍给你看。